Search the Community: Showing results for tags 'обозначение'.



More search options

  • Search By Tags

    Type tags separated by commas.
  • Search By Author

Content Type


Forums

  • Информация
    • Статьи
  • САПР, Информационные технологии в проектировании и производстве
    • Все вопросы о CAD
    • Все вопросы о CAM
    • Обсуждение CAD/CAM-систем
    • Все вопросы о CAE
    • Все вопросы о PDM
    • Дизайн, ПО для дизайна
    • САПР ТП
    • САПР зданий и сооружений, дизайн зданий
    • Электротехнические САПР
    • Сравнение и Выбор!
    • 3D Модели
    • Трансляция, конвертация, просмотр
    • Ролики по САПР
    • Настройка и выбор ПК под САПР, комплектующие к ПК
    • Программное обеспечение
  • Проектирование и производство
    • Проектирование и конструирование
    • Оборудование, комплектующие, оснастка, инструмент
    • Производственные проблемы
    • Прототипирование
    • Материалы и покрытия, прокат и профиль
    • Вопросы экономики
    • CNCZONE.RU
  • Полезная информация
    • Новости
    • Обсудим увиденное или прочитанное
    • Раздел ссылок
    • Литература, Электронные книги, ГОСТы
  • Доска объявлений
    • Размещение заказов
    • Предложение услуг
    • Продажа
    • Покупка
    • Обмен, дарение
    • Размещение вакансий
    • Размещение резюме
  • Разное
    • Флейм
    • Юмор о CAD/CAM и не только
    • Kонкурсы проектов
  • Сервис

Calendars

  • Основной календарь

Found 11 results

  1. Здравствуйте. Прошу опытных инженеров объяснить один момент. Имеется деталь (тройник), чертеж которой прикрепляю. Имеется на нем 3 фаски 15х45, обозначение которой я указал как "15х45 3 фаски", но старшие ссылаясь на пункт ГОСТа 3.307 (5.54 Если одинаковые элементы изделия (например, отверстия) расположены на разных поверхностях и показаны на разных изображениях, то количество этих элементов записывают отдельно для каждой поверхности (см. рисунок 73).) говорят, что нужно обозначить эту фаску отдельно на каждом виде (собственно на картинке чертежа так и сделано уже), но есть пункт, который говорит, что размеры нескольких одинаковых элементов изделия, как правило, наносят один раз с указанием на полке линии-выноски количества этих элементов (п. 5.45). Собственно вопрос, почему я должен указывать каждую фаску на всех видах отдельно, если они одинаковые и из самих видов очевидно как они делаются? Почему неправильно указать просто 15х45 3 фаски?
  2. Уважаемые коллеги, прошу разрешить наш спор. Возможно, проблема обсуждалась ранее, однако обнаружить соответствующей темы мне не удалось. Если у кого есть ссылка - прошу поделиться. В общем, нужен регламентирующий документ, разъясняющий следующую ситуацию. Имеется сборочный чертеж, на нем имеется местный вырез, вырез попадает на крепеж (винт) и является для винта поперечным сечением. Собственно, винт вкручивается в корпус. В таких случаях я обычно на месте винта изображаю отсутствие винта, то есть глухое резьбовое отверстие. Так вот, один коллега говорит, что надобно изображать штриховку на месте винта, т.к. винт в поперечном сечении на чертеже "режется", а другой коллега заявляет, что нужно показать резьбу, но уже не отверстия, а "вала". Кто прав?
  3. Приветствую всех. Прошу совета у опытных конструкторов оснастки, работающих в solidworks. Хочу научиться наиболее грамотно использовать все возможности этой программы в совокупности (добавления: спецификация, costing-расчет себестоимости и др.) при конструировании и оформлении конструкторской документации. Строить модели, собирать сборки и делать чертежи я более менее знаю как, но хотелось бы это делать правильно и быстро, без последующих переделок и исправлений. Это в общем. Есть еще конкретные вопросы связанные со свойствами моделей. Как мне сделать так, чтобы при создании обозначения сборки, это обозначение автоматически применялось и в деталях сборки. Например ПФ-ХХХХ-СБ - это сборка, а ПФ-ХХХХ-01 - это деталь сборки, где 01 это позиция, которая будет ставиться и в чертеже автоматически. Была такая мысль чтобы использовать название модели (файла) как наименование, пробовал прописывать в свойствах модели, но получается коряво, и я понимаю что это как то неправильно. Прошу понять и посоветовать кто какие алгоритмы работы использует)
  4. Здравствуйте, есть ли в inventor 2019 в чертежах возможность поменять отображение крепежных изделий на упрощенный? По ГОСТ 2.315-68
  5. Добрый день! Входе разработки чертежей появились некоторые вопросы, в плане параметризации чертежа, а именно: 1. Как правильно проставить «маркировку» на детали и указать ссылку на пункт ТТ? Сейчас проставляю абсолютно «топорно»: стрелка и «п.17» из «обозначения», обозначение «Ч Н М» - из «текст», к тому же «п.17» не является активной ссылкой на пункт ТТ. В итоге этот элемент абсолютно не параметризирован (только лишь стрелка привязана к поверхности детали). ТТ записаны как просто элемент «текст». С помощью элемента «содержание и маркировка» у меня не получилось сделать так как требует того ЕСКД. 2. Как правильно задать обозначение поверхности? Сейчас поверхность «Е» задана элементом «обозначение», как итог буква не привязана к общему списку обозначения видов, разрезов, сечений и др. и буква присваивается вручную. Приходится вручную отслеживать изменения автоматического изменения буквенного обозначения видов, разрезов и др., и уже после изменять букву обозначения поверхности. 3. Как добавлять в пункты ТТ ссылки на чертежные элементы? В данном случае буквенное обозначение поверхности Е просто проставляется как текст, а хотелось бы что бы была ссылка на поверхность «Е», указанную на чертежном виде. Этот же вопрос касается и других элементов на которые есть ссылки в ТТ. Возможно я изначально делаю неправильно, что делаю ТТ обычным элементом «текст». 4. Как правильно позиционировать «секущую плоскость»? Например, необходимо сделать её под углом к определенной осевой линии, размер угловой проставляется, но зафиксировать его нельзя, а выставлять вручную – «бяка», привязаться к геометрии не выходит, т.к. голый диск в том месте, делать лишние «местные сечения» и уже к ним привязываться не очень хочется, чертеж засорять только, местными разрезами. Может можно как-то к геометрии привязываться, но без лишних «местных разрезов». В данный момент использую ST7. Буду рад Вашим советам!
  6. Доброе время суток. Надо раздработать КД на сварной короб под упаковку IP 54 " чтоб вода не попала" из сталюги листовой 2 мм толщиной. конструкция такова, что при отгибе получается вполне обычный угол на скрине Внимание вопрос: Надо ли на чертеже указывать, разуказывать сварку, проварку этого угла или его заварят швами которые на скрине синие? Если да, то какой тип сварного шва тут подобрать?
  7. Добрый день. Впервые столкнулись с необходимость разработать комплект КД с обозначениями по ГОСТ 2.201-80, т.е. используя в обозначении конструкторских документов коды классификатора ЕСКД ОК-012-93. Вместо кучи глупых вопросов у меня просьба - может ли кто-то выложить (можно залить на обменник и в ЛС) пример оформления комплекта КД (достаточно набор спецификаций - на само изделие и на сборки, входящие в него) с обозначениями по классификатору ЕСКД? В идеале подойдет какой-то редуктор или электропривод. По видимому примеру я смогу сформулировать конкретные вопросы :) (код организации-разработчика можно замазать) Большое спасибо!
  8. Есть 2 калибра-кольца резьбовых марки "ЧИЗ" М12х1,5 6g ПР. На одном из колец выдавлена буква "Д", на другом - буква "Н". То, которое с буквой "Д" нормально навинчивается на калибр-пробку М12х1,5, а то, которое с буквой "Н" - не навинчивается. Кто знает, что обозначают эти буквы? Спасибо. P.S. Картинка в прикрепленном файле Koltsa s bukvami N i D.pdf
  9. Статья - комментарий к ГОСТ 2.312-72 Условные изображения и обозначения швов сварных соединений. Посвящена обозначениям швов по замкнутой и незамкнутой линии. http://www.sapr-svarka.ru/2017/04/GOST-2-312-72-closed-seam.html
  10. Доброго дня всем. То подскажет возможно ли такое в Солиде. Если на чертеже в Feature Manager в тексте размера стереть <DIM> и руками с клавиатуры ввести значение размера возможно ли сделать чтобы эти размеры отображались другим цветом.
  11. Как грамотно наносить эти гусеницы на чертёж? Кто как делает? видео не найти. в хэлпе всё лаконично и просто, а на практике получаются затыки. Когда рисую сварной шов на чертеже с помощью гусениц, солид очень сильно тормозит. Особенно, если пытаюсь сделать шов "частично", то есть вручную скорректировать начало и конец шва. имеется в виду такие реснички ((((((((((((((((( Иногда получается выбрать линию пересечения деталей, а иногда нет. Солид в каких-то случаях определяет, что детали вплотную и сам предлагает при наведении выбрать участок линии, по которому детали соприкасаются. Несмотря на то, что деталь цельная, без разделения кромок и поверхностей. От чего это всё зависит? И ещё вопрос: у всех так солид 2017 тормозит на этой операции или у меня что-то не так?