Leaderboard

  1. piden

    piden

    Активные участники


    • Likes

      20

    • Content count

      5,024


  2. karachun

    karachun

    Активные участники


    • Likes

      18

    • Content count

      1,929


  3. Ветерок

    Ветерок

    Активные участники


    • Likes

      12

    • Content count

      4,412


  4. GS

    GS

    Активные участники


    • Likes

      11

    • Content count

      976



Popular Content

Showing most liked content since 12/09/2019 in all areas

  1. 9 likes
    Выкладываю постпроцессор под фрезерный HAAS 3-х осевой. Делал пост под свои забаганки. 1. СК выводит в начале шапки 1 раз для удобства изменения. 2. Улучшена нумерация кадров. 3. В циклах сверления, растачивания и нарезания резьбы выдает подачу на оборот. Так удобней для доработки программы со стойки в процессе обкатки на станке. Давно этого хотел, особенно для резьбонарезания метчиком. 4. Евро время в шапке. 5. Исправлен вывод коррекции - как износ. 6. Рядом с оборотами для удобства пишет скорость резания как справку. 7. Некоторые G и M коды комментированы в коде для удобства восприятия. 8. Поддерживаются почти все варианты цикла G73 и G83. (Q, Q K, I J K) 9. Стандартные циклы выводятся без исполнения, а со следующей строки начинаются координаты выполнения. Для удобства восприятия и отключения в случае поломки сверла на каком-то отверстии в цикле. 10. Стартует с подъема по Z в Home Position, смена инструмента так же с подъемом по Z в Home Position, в конце подъем по Z в Home Position и по Y, подает стол к оператору. Вот пример начала программы : gMill_Haas_3x_eval_v12_RW.rar
  2. 8 likes
    Восторгайтесь дальше итальянцами и ferrari. Я на ferrari клал пачку кизяков с подливкой. И это все что я могу сказать про ferrari. Что касается spagetti, то это тоже к итальянцам. Если вы любитель, то можете обратиться к ним, они вам этих spagetti навешают лучше чем где-либо в другой точке мира. Прежде чем составить свое мнение о программе, я плотно в ней поработаю, и такое мнение, как ваше, воспринимать всерьез никогда не смогу. Это ж сколько я на наших форумах наблюдаю. Неадекватные пользователи засерают всех, кто что-либо строит/разрабатывает/издает, особенно если это что-то отечественное. Радуют также и сами отечественные производители, которые сподобляются еще и вести диалог (не на своих официальных форумах) с такими пользователями. А директора контор, которые занимаются сборкой китайских комплектующих в российские станки, те вообще открыто срутся друг с другом на разных форумах по шаблону: "Ты дурак", "Сам дурак". Директору ведь больше нечем заняться. Я посмотрел много различных видео по SprutCam и увидел достаточно вещей, которые мне показались удобными. Этого достаточно для того, чтобы попробовать эту программу и составить свое полноценное мнение о ней.
  3. 7 likes
    Ярмарка вакансий в Санкт-Петербурге. Март 2017 года «Да они кнопочку не могут нажать!» С чем в России сталкиваются люди, вынужденные искать работу после 50 лет Российские рекрутеры признаются, что работодатели предпочитают нанимать сотрудников в возрасте до 35, в лучшем случае до 40 лет. Люди старше 45 лет — а особенно те, кому до пенсии осталось два-три года, — самые «неудобные» кандидаты, чьи резюме рассматривают в последнюю очередь (или не рассматривают вовсе). Если уйду, то никуда не устроюсь ...чем дольше будет сидеть без работы, тем сложнее будет ее найти. ...расстаться с работодателем удалось полюбовно. Наталья получила хорошее выходное пособие, которое позволило несколько месяцев не думать о деньгах. И все равно было сложно: страх, неуверенность в будущем — и в итоге полное опустошение. «То ты работала, у тебя непрерывно звонили два телефона, а то — полная тишина» Но, в конце концов, ты звонишь, и тебе говорят: «вакансии нет»; «давайте через месяц, два, три»; «мы вам перезвоним»». «Хотя это и запрещено, но в объявлениях часто указывают, что нужен человек до 40-45 лет... HR-консультант Ксения Чачина говорит, что, по ее наблюдениям, граница между «молодыми» и «не молодыми» сотрудниками в России до сих пор часто проходит по возрасту 35 лет. Она вспоминает, что когда начинала работать в рекрутинге 15 лет назад, стандартным требованием к соискателю был возраст 20-30 лет. Сегодня, по ее словам, эти рамки понемногу двигаются в сторону 40-45. Заявки на подбор сотрудника чаще всего содержат диапазон 27-40 лет. В некоторых отраслях, например в IT, а также в западных компаниях говорят, что «возраст не помеха» и рассматривают кандидатов до 50 лет. Причем, по мнению Чачиной, это не осознанная борьба с эйджизмом: в этих сферах работодатели понимают, что люди старше 40 более ответственны, умеют решать сложные задачи, а также не требуют от компании обеспечить им быстрый карьерный и финансовый рост. Гендерный исследователь и социолог Ирина Костерина считает, что наибольшие сложности начинаются после 45 лет, а критический возраст для соискателей наступает за два-три года до пенсии. «Это «красный сигнал» для эйчара, что нет — не берем, — объясняет Костерина. — Именно по этой причине люди на своей последней работе перед пенсией стараются сидеть до последнего, потому что понимают — если уйдут, то никуда не устроятся». Согласно исследованию HeadHunter, из всех сотрудников, нанятых в 2016 году участвовавшими в опросе российскими компаниями, лишь 2% было 41-45 лет. Старше 45 лет не было никого. За год до этого сотрудников старше 41-45 лет наняли на 3 процентных пункта больше, хотя самих компаний, участвовавших в опросе, было меньше. Большинство нанятых в 2016 году сотрудников — 78% — были в возрасте от 25 до 35 лет. С возрастом снижаются не только шансы быть трудоустроенными, но и доходы. Потери россиян достигают 20%, в то время как в США — только 2,5%. Вредные стереотипы Основные предубеждения против «возрастных» сотрудников — то, что они менее активны, обучаемы и продуктивны. Но это не подтверждается исследованиями, говорит консультант по корпоративному управлению и этике бизнеса, соавтор курса «Этика бизнеса» для российских вузов и бизнес-школ Полина Кальницкая. Плохое здоровье и недостаточная квалификация, по ее мнению, тоже мифы: «Сегодняшние пенсионеры часто более здоровы и образованы, чем 20-летние. И учатся гораздо лучше». Она ссылается на исследования международной консалтинговой компании McKinsey, которые доказывают — чем разнообразнее трудовой коллектив по полу, возрасту и происхождению, тем устойчивее бизнес. «Допустим, я начальник, мне 25 лет, я собеседую 40-летнюю женщину. Точно ли я объективна? Не ассоциирую ее ни с кем? «Я не собес и не бюро помощи» (for businessmen) Многие компании написали кодексы, куда включили общие правила о запрете дискриминации, и делают вид, что вопрос решен. Но это не мешает работодателям [нарушать эти кодексы]» ..и в советские годы в профессиональной среде встречались и ксенофобия, и антисемитизм, и гендерная дискриминация, и эйджизм. Но многие привыкли этого не замечать и считать, что живут в государстве, где все равны. «Поэтому многие до сих пор не видят всего этого. Какой эйджизм? Просто «"старые люди" ... не должны работать». Бизнесмены не понимают, что это и есть дискриминация», — объясняет Кальницкая. Эти мужчины не предполагают, что сами могут оказаться в дискриминируемой группе. Я спрашиваю: «А когда вам будет 50?» Часто слышу в ответ: «Я уникален, меня это не коснется».))) Колоссальные масштабы дискриминации ...женщинам после 50 лет легче устроиться на работу, чем мужчинам, потому что есть больше вакансий в сфере услуг Женщины также легче соглашаются на работу с сильным понижением социального статуса (из учителей в уборщицы, из врачей в сиделки), а мужчинам такой дауншифтинг психологически не комфортен. Есть и противоположное мнение, что работодатель охотнее возьмет на работу мужчину: многим кажется, что пожилые женщины целиком сосредоточены на доме и внуках, а у мужчин есть еще необходимый энтузиазм. Как считает Костерина, трудно в точности сказать, кому после определенного возраста приходится тяжелее — женщинам или мужчинам: возрастная дискриминация не щадит всех. «Беда в том, что эйджизм давно стал повседневным, внедрился в язык на уровне бытовых разговоров, — утверждает Рогозин. — «Она не выглядит на свой возраст», «такой подвижный и не скажешь, сколько ему лет» — все это воспринимается как комплименты, а на деле, это маркеры эйджизма, который всегда начинается с бегства от старения, отождествлением старости с дряхлостью». Сила фейсбука Быстро становится страшно, что ты никому не нужна, особенно после многократных отказов» Звонила добросовестно по всем подходящим вакансиям, но меня даже на собеседования никто не звал. Спрашивали: «Сколько вам лет? Какой у вас опыт? До свидания!» Большой пост о проблеме Лилии собрал 763 лайка, почти полторы тысячи репостов и вызвал большую дискуссию в комментариях. Из нее стало ясно, что это не единичная ситуация. После поста Аси я почувствовала совершенно другое отношение, люди сразу приглашали на собеседования, — говорит Лилия. — В течение недели я отвечала на звонки и ездила на встречи. При собеседовании, когда видишь человека, а он видит тебя, легче наладить контакт. Все были готовы взять меня на работу. Удивительно, что сначала я вообще не могла найти работу, а потом все, с кем я общалась, говорили, что им бы лучше человека возрастного. Молодежь приходит, но не задерживается». Опыт, связи, имя Начинать с нуля, возможно, вскоре придется и тем, кто еще вчера уверенно стоял на ногах, опираясь на свой уникальный экспертный опыт. ...Сначала она пыталась искать подходящие вакансии и рассылать резюме: «Я написала в пять-семь фирм, где запросы совпадали с моими навыками, но мне везде отказали. Как мне показалось, отпугивал именно мой возраст». Ее расстраивает, что молодежь часто не представляет, что люди после 50 могут активно пользоваться интернетом или мобильными приложениями, а о ее ровесниках часто думают: «Да они даже кнопочку нажать не могут!». Она считает, что в первую очередь от стереотипов должны избавиться рекрутеры. Именно они чаще всего отсекают возможность кандидата встретиться с представителями компании, разместившей вакансию. Как считает Мелихова, при личном общении на собеседовании куда легче понять, что возраст — это не главное. HR-консультант Ксения Чачина подтверждает, что остаться востребованным даже в «сложном» для рынка труда возрасте можно в основном благодаря известному в сфере имени, связям и высокому экспертному уровню. Работодатель понимает, что для молодого специалиста эта работа станет «перевалочным пунктом», а человек старше 50 с большей вероятностью будет работать на ней долго — так как выбирать ему не из чего. Планка трудоспособного возраста С одной стороны, в Трудовом кодексе прописана норма о запрете дискриминации, в том числе не допускающая разную оплату за труд равной ценности. ... закон о занятости и кодекс об административных правонарушениях запрещают указывать возрастные требования в объявлениях о приеме на работу. Герасимова объясняет, что в странах, где есть эффективная защита от дискриминации, не сам человек должен доказывать, что он ей подвергся, а работодатель — что ее не было. Снизить влияние стереотипов (в том числе эйджистских), по словам Герасимовой, удается, когда на рынке труда предложение больше, чем спрос — или они равны. В этом случае работодатели перестают смотреть на признаки, которые не важны для выполнения работы, и на первый план выходит необходимость найти сотрудника. Но пока что бизнес предпочитает считать, что мир принадлежит молодым. Полина Кальницкая говорит, что средний возраст работников будет расти (старение населения — это общемировая тенденция), и рынку труда придется приспосабливаться. «Молодежи будет не хватать. Анна Вальцева -------------------------------------------------- Выжимки из вот этой статьи https://meduza.io/feature/2018/01/22/da-oni-knopochku-ne-mogut-nazhat ------------- Сумбурно немного... Выделил то что меня больше всего задело. По-молодости думал, что никогда со мной такого не будет, никогда не буду лысым,..."буду вечно молодым" )) --- Часто вижу как люди забываются тут на Форуме и ВКонтактике , "эти деды", "там какой-то дед", "там одни пенсеры" и идут к этим же ДЕДАМ за ответами на свои вопросы (а за авами и не видно ) Если что, до пенсии мне еще с десяток лет, если сделают 63, то и больше ! ---- Надеюсь еще поработать ... и Вам работы и не хворать !
  4. 7 likes
  5. 7 likes
    Можно ето увидить kuka-docs.rar
  6. 6 likes
    а это не массив, а нелинейное преобразование геометрии
  7. 6 likes
    Дополнение к солиду Geometry++ на сайте Артёма Татуревича https://www.codestack.net/labs/solidworks/geometry-plus-plus/ Можно добавлять скругления к нескольким телам за одну операцию, преобразовывать твёрдое тело в поверхность, остальные фичерсы не смотрел. Но самая крутая примочка - отключение перестроения. Можно редактировать эскизы, добавлять фичерсы - солид не перестраивается и не показывает изменения, потом включаешь кнопку перестроения, жмёшь Ctrl+Q и окно программы обновляется со всеми изменениями. На сложных деталях и при переключении на окна больших сборок, очень помогает экономить время. Словами трудно объяснить, это нужно только самому попробовать ) Фичерсами аддона в ответственных деталях, наверное, не стоит пока интенсивно пользоваться, у автора есть описания нерешённых пока проблем. (Кнопки на вкладку аддона я сам поперетягивал с панели инструментов) Для запрета перестроения там же есть просто отдельный макрос, можно скачать по ссылке https://www.codestack.net/solidworks-api/document/suspend-rebuild/
  8. 5 likes
    Как оказалось - из-за малого плеча для нагрузки. Отодвинул маленький ролик на 20мм.
  9. 5 likes
    3 оси+ 4 и 5 ручные. Диаметр заготовки 90мм
  10. 5 likes
    Вспомнить, что синусоида - проекция спирали.
  11. 4 likes
    @Mehabel Проблема то в чем? Я у себя открыл и запустил - все считает. Посмотрите на шкалы, на первой картинке макс перемещение 1.27 мм а на второй 2.75. Солид по умолчанию отображает деформированный вид с некоторым масштабным коэффициентом и подбирает его каждый раз так чтобы деформации были не очень большими и не очень маленькими (например так чтобы максимальное перемещение равнялось 10% диагонали параллелепипеда в который полностью помещается модель). Так что если менять только величину нагрузки то картинка всегда будет одинаковая. Смотрите на числа а не только на картинки, это же не фотошоп. Если сани сделаны из одного материала и не зажаты жестко в тиски то нагрев или охлаждение не вызовут никаких напряжений. Чтобы получить термические напряжения нужен: -) градиент температуры - температура разных частей саней должна быть разной (так ведет тонкие детали после закалки); -) конструкция должна состоять из деталей с разными материалами, с разными к-тами термического расширения, тогда детали будут менять свои размеры по разному (так замерзшая вода разрывает трубы); -) ограничить перемещения конструкции, тогда в ней появятся напряжения. У Вас ничего из этих пунктов в модели нет так что это Вам только кажется что Вам приложили дополнительную нагрузку.
  12. 4 likes
    B-64484RU-2_05.pdf B-64484RU_05.pdf B-64484RU-1_05_171206.pdf B-64484RU-2_03_171206.pdf
  13. 4 likes
    Если больше нормоконтролю нечем заняться, то можно и такое замутить. Только я вот что скажу. Расстояния между линиями сгибов ставить нельзя. Есть размеры согнутой детали и их надо выдерживать. Для настройки упоров ставят размеры в технологических картах. реальная гибка зависит от многих факторов и после определения жесткости листа технолог даёт рекомендации по радиусу гибки и корректирует размеры до упора. Это чито междусобойчик конструктора и технолога. Что касается отверстий, то получаемые в развёртке должны быть образмерены как по положению, так и по диаметру. Иначе как передать заготовку из раскройного цеха в механический? ОТК куда смотреть буде при приёмке? Но при этом надо иметь в виду, что ставить несколько одинаковых размеров на одном виде крайне не рекомендуется. Одинаковые отверстия можно замаркировать заливкой разной формы при не большой разнице размеров, или обойтись без заливки, если разница в размерах заметна на глаз. Если количество отверстий два и более, то в обозначении размера надо указать количество таких отверстий на данном виде. Надо сказать, что именно это не должно являться сферой внимания нормоконтроля. У этого подразделения более важные задачи. - следить за соблюдением сортамента материалов как по марке, так и по сортаменту, - следить за соблюдением ограничительной номенклатуры метизов, - следить за соответствием конструкции номенклатуре закупаемого формообразующего инструмента и составу калибрового хозяйства. Можно продолжить и далее. Нормоконтроль может не подписать проект, если заложен не используемый на производстве материал или потребность его 0.5 кг при транзитной норме 0.5 тонны, если в проекте указаны метизы, которые есть только в ГОСТе, но не производятся и не импортируются, если нужно нарезать, например, внутреннюю резьбу М14х0.75, но ни метчиков, для нарезания, ни калибров для проверки на производстве нет. Впрочем, если снабженцы напишут, что гарантируют приобретение всего этого и завизируют у администрации, что всё это будет оплачено, то можно и подписать. А к рамкам и шрифту можно придираться, если их премии не зависят от производительной работы остальной части предприятия.
  14. 4 likes
    Существующие отделы нормоконтроля на 99% предприятий выполняют 2 задачи: 1. Проверка документации не предмет "так здесь делали последние 250 лет", 2. Проверка документации на предмет "чтобы подразделению {X} было удобнее работать". Вместо X может быть производство, КБ, снабжение... Да хоть сам нормоконтроль. Никакой ценности или дополненной стоимости для продукции нормоконтроль не создает. Выявляемые в 9 случаях из 10 ошибки - на качество продукции не влияют никак. Наоборот, напрямую влияющие на качество продукции косяки, конструктивные или технологические - игнорируются ("мы нормоконтроль, проверять КД - не наша задача" (с)). 100% документации, прошедшей все круги ада на предприятии №1, на предприятии №2 перерабатываются под "свой нормоконтроль" и согласуется заново. Это к вопросу про ЕСКД и ЕСТД. Это не крик души, и не описание отдельно взятого предприятия. Это сухая объективная картина для машиностроения в целом, без розовых единорогов и сказочных историй про "унификацию и стандартизацию". Теперь зайду с другой стороны. Нормоконтроль - нужен. Нужен для: 1. Проверки исполнения установленных стандартами предприятия подходов и методик разработки КД. Не важно, 3D или 2D. 2. Проверки корректности именования объектов, структуры и состава изделий. Проверка соотвествия унифицированных изделий (стандартных изделий, материалов и покупнины) соотвествующим стандартам и ТУ. 3. Выявления ошибок в оформлении КД, которые могут напрямую повилять на качество изготавливаемой продукции. 4. Содействия (а не противодействия) во внедрении технологий проектирования и согласования электронной документации. В т.ч. в части, касающейся соотвествующих стандартов. Где-то данные пункты даже частично реализованы и применяются на практике. Так что не спешите закрывать Ваш нормоконтроль насовсем :)
  15. 4 likes
    Исправленная версия постпроцессора под фрезерный HAAS 3-х осевой. Прошлая версия - 12-ая, была сделана на основе 4-х осевой, и некорректно выдавала код круговой интерполяции в других СК, кроме 1-ой. С помощью брутал-форс методов удалось побороть проблему :) 1. СК выводит в начале шапки 1 раз для удобства изменения. 2. Улучшена нумерация кадров. 3. В циклах сверления, растачивания и нарезания резьбы выдает подачу на оборот. Так удобней для доработки программы со стойки в процессе обкатки на станке. Давно этого хотел, особенно для резьбонарезания метчиком. 4. Евро время в шапке. 5. Исправлен вывод коррекции - как износ. 6. Рядом с оборотами для удобства пишет скорость резания как справку. 7. Некоторые G и M коды комментированы в коде для удобства восприятия. 8. Поддерживаются почти все варианты цикла G73 и G83. (Q, Q K, I J K) 9. Стандартные циклы выводятся без исполнения, а со следующей строки начинаются координаты выполнения. Для удобства восприятия и отключения в случае поломки сверла на каком-то отверстии в цикле. 10. Стартует с подъема по Z в Home Position, смена инструмента так же с подъемом по Z в Home Position, в конце подъем по Z в Home Position и по Y, подает стол к оператору. gMill_Haas_3x_eval_v14_RW.rar
  16. 4 likes
    Неужели это надо обсуждать на форуме? Вероятно, больше заняться нечем гениальному конструктору.
  17. 4 likes
    Круто! Вот уж не думал, что столетние бабки освоили proe) Видимо поумнее некоторых будут)
  18. 4 likes
    Директор может что-то не понимать, это нормально. Допуски всегда на станках соблюдались введением корректора на инструмент. Корректор же делается на основе чертежа как раз, какие там допуска указаны. Но это касательно 2D-коррекции. Если поверхность сложная, то 3D-коррекцию вводить будет трудновато. Тут уже да, надо стараться делать так, чтобы поверхность получилась номинальная допусками плюс/минус. Просто вы чертеж можете начертить со ссылкой на матмодель, указывая не все размеры. Я в таких случаях писал в ТТ "Неуказанные размеры формообразующих по мат. модели. Предельные отклонения H9, h9, +-IT9/2". И этого было достаточно. Никто модели в середину поля допуска не переделывал. Но отмечу, что таких тем на проф. форумах немало. По шабашке ответ простой - "это для меня дополнительная работа, цена будет выше в два раза". Коэффициент замените на устраивающий вас :)
  19. 4 likes
    Здравствуйте дорогие друзья, предлагаю новичкам познакомится с уроками NX https://www.youtube.com/channel/UCqi6agB3gya_KryCfP-jNCQ новые уроки выкладываются регулярно, ждем Ваших отзывов и предложений...
  20. 3 likes
    Это в случае использования кадов, отличных от указанного вверху страницы. Но вот для обсуждаемого када чёт не нашел такого функционала. Пришлось по старинке, по точечкам считать.
  21. 3 likes
    Пока подобные деятели чертежи оформляют, китайцы успевают форму изготовить.
  22. 3 likes
    Диплом Шрёдингера. Пока не выяснено, настоящий он или поддельный, то он и настоящий и поддельный одновременно.
  23. 3 likes
    @piden Мерси! А что потёр про кривость? Справедливое замечание. На уменьшающемся радиусе кривизны лезет искажение. Это не косяк свипа. Скорее моя недоработочка. Вот, чутка по-другому.
  24. 3 likes
  25. 3 likes
  26. 3 likes
    Один инженер объясняет другому инженеру, что значит 10% от числа. Дожили.
  27. 3 likes
    Почти под пробку не много по сравнению с 9,81 - зеркало жидкости не сильно отклонится от горизонтали при высоте цистерны около 2.5 м максимальное гидростатическое давление (ро*же*аш) выйдет 420*2.5*10 ~ 0.01 МПа, в 50 раз меньше чем давление газа. Выходит что так и надо. Асимметрия в результатах есть но на фоне большого давления газа ее не видно. Попробуйте не учитывать давление СПГ, тогда будет видна разница. Кароче вся эта Ваша мышиная возня с зеркалом жидкости и связанными задачами надумана. Приложите 0.55 МПа в запас, раскидайте массу жидкости на поверхность цистерны с помощью региона с распределенной массой и не парьте себе мозги. Да! позже я попробую посчитать эту цистерну в солиде, если что получиться - отпишусь
  28. 3 likes
    Roxette Гун-Мари Фредрикссон 30 мая 1958 — 9 декабря 2019
  29. 3 likes
    Не несите пургу. Все работает! Но только у тех, кто некриворук и нерукожоп...
  30. 3 likes
    Скажу проще. Как дизайнеру, действительно, не надо думать о методе изготовления. Как конструктору изделия, в общем, тоже. Поскольку даже многоопытные конструкторы, чертящие только принципиальную конструкцию без привязки к методу изготовления деталей этой конструкции, не могут охватить нужные особенности. Более того, даже при одном и том же методе (например, литье под давлением) на металлы (алюминий, бронза, латунь) и на пластмассы будут разные требования. Конкретно - для цветмета важны литейные уклоны и радиусы, а для пластиков ещё очень важна равнотолщинность по всей детали. И с другой стороны, для одинаковых материалов при разном методе (например, для пластика литье под давлением или 3D-печать) тоже будут разные требования. А метод будет зависеть от предполагаемой величины партии деталей. Для опытных 100-1000 штук это будет одно, для ширпотреба будет сотни тысяч и миллионы, и методы получения получатся разные. В связи с этим получается, что для разработчика более важны работоспособность конструкции и взаимодействия деталей в механизме. А при производстве просто надо будет пройти этап согласования конструкции с учетом методов изготовления. Заложить это СРАЗУ не получится даже у корифеев. Почитать про технологические требования к литью в силикон, литью под давлением, штамповке (холодной и горячей), вакуум-формовке, механической обработке будет полезно. Но нигде не найдете это всё в одном флаконе. Ищите, штудируйте, мотайте на ус и будьте готовы к постоянному обучению/самообучению в процессе работы в дальнейшем. Будут вопросы, задавайте своим учителям, опытным коллегам, специалистам на форуме. Что-то ещё посоветовать общее не представляется возможным в свете заданного вопроса в топике. В общем, дерзайте.
  31. 3 likes
    Рука дрогнула и обнаружил баг или фичу солида. Выбираем операцию "вытянутый вырез" например. Обычно потом мы выбираем плоскость, на которой будет рисоваться эскиз. Но если выбрать кромку, то плоскость для эскиза будет автоматически создана перпендикулярно ей в крайней точке, ближайшей к курсору. Показать содержимое Hide Показать содержимое Hide
  32. 3 likes
    что то есть в этом круговом ракурсе от инженерии
  33. 3 likes
    Кровь из глаз... )))
  34. 3 likes
    короче. решение математической задачки: дальше надо доказать, что (2)<(1) сделаем следующую замену: (p-a)=x; (p-b)=y; (p-c)=z. Тогда числитель второго выражения преобразуется так: x + y + z = 3p - 2p = p. То есть надо доказать, что (x + y + z)/xyz <= 1/x^2 + 1/y^2 + 1/z^2. Левую часть нер-ва делим почленно, правую преобразуем так, что 1/yz + 1/xz + 1/yz <= (1/y^2 + 1/z^2)/2 + (1/x^2 + 1/z^2)/2 + (1/y^2 + 1/x^2)/2. Для каждого слагаемого соответственно в левой и правой части выполняется нер-во Коши (среднее геометрическое меньше либо равно среднему арифметическому двух чисел), например 1/yz <= (1/y^2 + 1/z^2)/2. Для других двух пар то же самое. Если каждое слагаемое из суммы трёх в левой части меньше соответственно каждого слагаемого из суммы трёх в правой части, то и вся левая сумма меньше либо равна правой. Вот и всё!) Нер-во Коши. Это школа, детка)) Теперь физика: Решил только @Борман и @soklakov вроде))
  35. 3 likes
    ИИ, или кибер-технолог будет выполнять работу технолога человека: по 3Д модели детали рассчитывать заготовку, распознавать элементы детали, определять последовательность их обработки, выбирать нужный набор инструментов и стратегию их обработки, припуск на чистовую, ширину строчки, запускать построцессирование и симуляцию. Т.е. делать то, что сейчас делает человек. В NX все будет сделано намного быстрее и для более сложных деталей. Проблема получить лицензию NX под эти разработки. Я готов сделать кибер-технолога под ваши детали и за свой счет. Оплата будет за реальное использование. В принципе можно кибер-технолога сделать для любой САМ, имеющей API. Время уйдет больше на освоение, чем на само создание. Но все равно, это вопрос 2-3 месяцев на детали простые и средней сложности.
  36. 3 likes
    Выдержка из инструкции по прпограммиированию (haas). G93 Режим обратнозависимой подачи (Группа 05) F – Скорость подачи (проходов в минуту) Этот G-код указывает на то, что все значения F (скорость подачи) интерпретируются как количество проходов в минуту. Другими словами, время (в секундах), необходимое для выполнения запрограммированного перемещения с помощью G93, составляет 60 (секунд) деленное на значение F. G93 обычно используется при обработке с 4 и 5 осями, если программа сгенерирована с помощью АСУТП. G93 – это способ пересчета линейной скорости подачи (дюйм/мин) в значение, которое учитывает вращательное перемещение. Если используется G93, значение F укажет, сколько раз в минуту может повторяться проход (перемещение инструмента). Если используется G93, скорость подачи (F) обязательна для всех блоков интерполируемых перемещений. Поэтому для каждого блока перемещения, не являющегося ускоренным, должна назначаться собственная скорость подачи (F). mill-operators-manual-2016.pdf
  37. 3 likes
  38. 2 likes
    История №1: Был у меня учитель, конструктор от Бога. В советское время разрабатывал спутники на Венеру и не только. Кульманщик. Линии рисовал замечательно. Но с подчерком у него была беда. Рассказывал, как он по несколько раз в месяц летал в Москву, на головное предприятие объясняться с нормоконтролем и отвечать на вопрос: "А что это за цифра: 1, 7 или 4?". И где эта страна сейчас?! История №2: За Западе компании делятся на 3 уровня: 1-й: компании разработчики основного изделия (к примеру, Боинг, Эйрбас, Локхид и т. д.). Они разрабатывают конечный продукт, производят его сборку, испытания, поставку заказчику и послепродажное обслуживание. У всех у них есть, безусловно, собственное производство критических компонентов, отдать которые на аутсорс дорого. 2-й: компании разработчики входящих изделий для продукции компаний 1-го уровня (P&W, HONEYWELL, Magellan и т. д.). Они разрабатывают входящий продукт, производят его сборку, испытания, поставку заказчику и послепродажное обслуживание. У всех у них есть, безусловно, собственное производство критических компонентов, отдать которые на аутсорс дорого. 3-й: узкоспециализированные компании производители входящих компонентов для компаний 1-го и 2-го уровня, занимающиеся механообработкой (которая, в свою очередь, делится на токарку/фрезеровку/шлифовку и зубообработку), гальваникой, термообработкой, покраской и т. д. У всех у них, безусловно, собственное производство (с контролем качества и т. д.). 4-й: поставщик сырья (алюминий, титаны, стали, полимеры). У всех у них свое производство. Их не беру в расчет. Видел и работаю с чертежами компаний всех уровней. НИГДЕ НЕТ НИЧЕГО ПОХОЖЕГО НА НОРМОКОНТРОЛЬ! Кроме как: разработал, проверил, утвердил. Дело в том, что основной акцент делается на квалификацию проверяющего, внедрение современных решений CAD/CAM/PLM и, как следствие отсутствие временных пробелов между подразделениями - конструкторы работают на технологов (for process engineers), т. е., можно сказать, что проверяющий это руководитель группы технологов (аналог начальника тех. отдела). Конечно же он должен знать основы расположения видов, понимать, что не существует масштаба 1:3.7 и т. д. Здесь некоторые утверждали, мол нормоконтроль нужен, в том числе и для того, чтобы в чертеже не стояли размеры, которые не возможно обеспечить стандартными инструментами и проч. В топку такие утверждения! На Западе это прошлый век. Тебе, если нужно сделают любой инструмент и за кратчайший срок! Поэтому я - против нормоконтроля в том виде, в котором он сейчас есть. Он изжил себя. Но как этого добиться? Решение: 1. Внедрение современных решений типа CAD/CAM/PLM. 2. Главенство технологического отдела над конструкторским (в плане - начальник тех. бюро является нормоконтролером). 3. Повышение квалификации конструкторов, технологов, производственников (ни для кого не секрет, что на Западе, к примеру process engineer (инженер-технолог) по мехобработке одновременно является программистом ЧПУ, разработчиком оснастки для обработки на станке ЧПУ, наладчиком станка с ЧПУ и, при необходимости, оператором. Плюс на него можно повесить функции заказа инструмента и остального входящего в производственный процесс). Пока же у нас ухо, горло и нос - отдельно. 4. Повышение квалификации военных представителей и ОТК (и остатков нормоконтролеров). Сейчас же в них идут работать конструкторы и технологи неудачники, бывшие "менты" или "сапоги" (милиционеры и военные, вышедшие на пенсию в 45). 5. Широкое внедрение аутсорсинга (ну давайте признаем заводы-пятнадцатитысячники нежизнеспособны - кто-то работает, а кто-то в пиджаке ходит со значком "Союза машиностроителей" и получает 120 к ни за что). Как развить аутсорсинг - это вопрос политический, связанный с налогами и льготами. Грубо говоря: группа инженеров должна иметь возможность получить льготный кредит, снять в аренду цех в технопарке под 0,1 копейку аренды, купить оборудование по цене 0,1 копейку, аттестоваться на выполнение конкретных работ по конкретным критериям и возможность получить стартовый заказ, чтоб окупить эти самые 0,2 копейки. А дальше - в светлый путь (и такие компании в России есть).
  39. 2 likes
    Нет никаких численных проблем в этом примере. Не придумывайте.
  40. 2 likes
    Здравствуйте. Вообще, через переменные можно выполнять команды для любых буквенных адресов кроме O и N. Сомнения вызывают номера переменных #340 и #370. В вашем станке есть такие переменные? Приведу фрагмент из нового курса обучения программированию:
  41. 2 likes
    Не знаю, изменилось ли что-то в 19 версии, но в 16 раскрываете массив - выделяете нужную группу компонентов (например болтов) - ПКМ "Св-ва компонента" - В окошке выбираете на "Использовать ту же конф-ю, что и первоначальный компонент массива" Показать содержимое Hide
  42. 2 likes
    @sagaudi все ответы не читал, отвечу чисто на топик. Может для сиюминутных задач и не требуется ни нормоконтроля, ни КД в полном его понимании. Раньше же ремесленники как-то производили свою продукцию и продавали успешно, вообще не фиксируя конструкцию на бумаге. Вопрос в другом - нужна ли вам прослеживаемость продукции в плане стопроцентной повторяемости независимо от условий труда и квалификации специалистов (квалификация с учетом того, что уже рука набита и человек знает возможности оборудования, и ему КД постольку поскольку из-за этого). Если нужна, то нужен и нормоконтроль, и полное соблюдение норм оформления. А если всё-таки важна только прибыль на данный конкретно взятый отрезок времени, то уже начальство определяется, что должно соблюдаться, а чем можно пожертвовать.
  43. 2 likes
    На.Те. Конкретно с 9:50 смотри.Те. https://www.nyccnc.com/cnc-machining-thread-mill-ar-15-buffer-tube-tormach-pcnc-1100/ Спрут - молодцы. Респект им. Держитесь. Не тоните.
  44. 2 likes
    +100500. Только когда я говорю, что консалтинг - вещь самая дорогая (посоветовал одному - он заработал лишнюю тысячу, а прочитавшие - миллион), меня ссаными тряпками... ну вы поняли. Что то рекурсия какая то... Похоже, что им взяться не откуда. Скорее всего, с соседней галактики присылают. Остались со времен СССР, когда без опыта работы брали...
  45. 2 likes
    На картинках - только осевая составляющая перемещений. Без кручения. Тоже хорошо видна депланация сечения.
  46. 2 likes
    Бывает, довольно часто, что местный вид строится от пустого места соседнего вида. Даже при фокусировке нужного вида (ПКМ по виду - Lock View Focus/ Заблокировать вид), иногда приходится или скрывать или отодвигать соседний вид. Если вид на листе один, лист может быть заблокирован случайным двойным щелчком, тогда окружность добавляется в пространство листа и местный вид от неё не построится.
  47. 2 likes
    ...главное не забыть потом в сборе каждому резьбовому элементу присвоить винтовое сопряжение...
  48. 2 likes
    ====== Соискатели исчезли с рынка труда pkb плач эйчара ?
  49. 2 likes
    ВО! Вот она! Файлопомойка! Очень хороший пример. Я так и напишу. ТАК ДЕЛАТЬ НЕЛЬЗЯ! Не позорьтесь. Были бы вы у меня - штрафов бы у вас было столько, что вы бы ещё и должны были работадателю. Не вы один такой умный. В связке SWE-PDM + SWR-Редактор спецификаций можно менять и из спецификации. Я лет так 8 назад делал так как вы, но это долго, быстрее вбить сразу нормально в файл. А с SWE-PDM можно даже файлы не открывать, и править всё из проводника... Profit))) Но народ так не делает. Нужно же для этого сборку собрать. Собрать правильно, так как будет в реальности.
  50. 2 likes
    Вот эту российскую фильму советую посмотреть: "Как Витька Чеснок вез Леху Штыря в дом инвалидов": https://www.kinopoisk.ru/film/kak-vitka-chesnok-vez-lekhu-shtyrya-v-dom-invalidov-2017-909700/ Известный наш канадский актер Алексей Серебряков и особенно молодой Евгений Ткачук здорово поработали. Мало таких фильмов сейчас снимают.