Таблица лидеров


Популярный контент

Наибольшее число лайков, начиная с 24.05.2018 в Сообщения

  1. 9 лайков
  2. 8 лайков
    Solidcam, многоосевая обработка, станок mazak i-700, материал Д-16, габариты диаметр 430 высота 270. P.S. очень трудно построить траекторию которая бы меня устраивала, были проблемы с обработкой самого нижнего радиуса. Постоянный контроль столкновений, торец шпинделя почти всегда был вблизи самой детали плюс режущие части у фрезы всего 40мм , много использовал модуль mashsim. P.S.S тестовый образец, планируется такая же только из 12Х18Т-ВД. Подскажите по поводу обработки нержавейки с ней дело никогда не имел, интересует любая инфа.
  3. 7 лайков
    А я скрипт заделал
  4. 7 лайков
    особенности: формообразующая поверхность в чистовую выполнена за один проход непрерывной 5х с фиксированным углом наклона инструмента
  5. 6 лайков
    Вот такого монстра удалось "оживить"....
  6. 6 лайков
  7. 6 лайков
    Если вы её делали сами, то зачем её скачивать с корпоративного сайта? Скачайте, смоделируйте с/на своём компьютере, без привязки к корпоративным сетям... В противном случае как минимум не красиво получается, выложить скрин чужой модели, а потом ещё и на слабо брать, что мол смотрите как я могу...
  8. 6 лайков
    Мультипозиционная оснастка на 180 деталей для 4-осевой фрезерной доработки деталей после токарки. В работе 4 инструмента. Стоять у станка и менять деталь каждые две минуты мне было крайне не прикольно, и как результат, придумал вот это.
  9. 5 лайков
  10. 5 лайков
    ЧПУ состоит как бы из двух частей. CNC - тут работают пользовательские программы PMC - тут работает автоматика станка. Все внешние устройства подключаются через PMC. Возьмите электрическую схему, найдите свободные контакты на модулях ввода-вывода и подключите необходимые вводы и выводы. Запишите адреса на которые их подключили. Они соответствуют конкретным контактам модулей ввода-вывода. Входы имеют адрес с префиксом "X" выходы с префиксом "Y". Например Х025.7 Y032.3 Далее эти сигналы можно обрабатывать в PMC языком Ladder (лестничные диаграммы). Можно написать цепочки зависимостей. Если же требуется передать сигналы из PMC в CNC, для того что бы использовать их в пользовательской программе, необходимо использовать шлюз CNC-PMC. Сигналы из PMC в CNC имеют префикс "G", сигналы из CNC в PMC имеют префикс "F". Шлюз прямой передачи сигналов пишу ниже CNC---->PMC F54.0 = #1100 F54.1 = #1101 и так далее до F55.7 = #1115 PMC----->CNC G54.0 = #1000 G54.1 = #1001 и так далее до G57.7 = #1031 Может этих сигналов и больше, я не проверял. Так вот. Что бы сигнал передать в CNC надо в PMC написать цепочку где NO контакт входа X на который подключен сигнал, включает сигнал G54.0 Тогда этот сигнал можно ловить в пользовательской программе под именем #1000 и использовать его как нам нужно. Если же требуется из пользовательской программы включить что-то снаружи, следует в пользовательской программе записать "1" в #1100 тогда этот сигнал можно ловить в PMC под именем F54.0 и там заранее прописать цепочку что бы NO контакт F54.0 отправляет сигнал на нужный нам "Y" куда подключено внешнее устройство. И оно включится. Зуб даю. Прежде чем использовать в PMC какие-то сигналы F G следует проверить поиском используется ли этот контакт в схеме уже или он свободный. Уровень выходного сигнала DC24V нагрузить можно промежуточное реле.
  11. 5 лайков
  12. 5 лайков
  13. 4 лайков
    Ну извините, уважаемый @lobzik, мы не избалованы...)
  14. 4 лайков
  15. 4 лайков
    А мне бы дали - а я бы выпил!
  16. 4 лайков
  17. 4 лайков
    Коллеги! Всех с прошедшими праздниками. Наверное, у многих бывали случаи, когда приходилось гравировать текст на поверхности какой-либо железяке. У меня в прошлом году было предостаточно таких моментов. Так вот, при выборе стратегии Гравировка в SolidCAM-e и использовании шрифта в окне Solid Works-a, отличающегося от пользовательского шрифта документа (имеется в виду Solid Works-a) и при дальнейшем проведении работы по гравировке в среде SolidCAM-а, приходится тратить значительное время на подгонку гравировки букв по параметрам глубины, толщины и высоты с учетом требований чертежа по ГОСТ. Я избавился от этой проблемы, создав свой собственный шрифт, отвечающий требованиям ГОСТ по параметрам надписи. И в тоже время на детали получается одиночный шрифт. В окне Технология выбрана модификация геометрии На контуре. В прикрепленных файлах есть эти шрифты под именами GOSTgraverA.ttf и GOSTgraverD.ttf . Другие для довеска и проверки эффективности гравировки по моим шрифтам. Особенно снижаются затраты времени при применении шрифтов разной высоты в одной надписи.. Пришлось перебрать много русифицированных шрифтов, но так и не нашлось подходящих, так как Solid Works поддерживает не все шрифты. Вот и пришлось создавать свой. В инсталяшке SolidCAM-а есть одиночный шрифт (имеется в виду геометрия начертания), но он только на английском. Это шрифт DPS Schift Single.ttf https://cloud.mail.ru/public/d0cd35130e29/fonts.rar
  18. 4 лайков
  19. 4 лайков
    Один мой товарищ в студенческие годы сказал хорошую фразу, которую я помню до сих пор: определись что ты хочешь - вскопать огород или вырыть колодец. Так вот: невозможно быть хорошим специалистом во всех областях (или это скорее исключение). Не может человек разводить сложные печатные платы, писать ТЗ и разрабатывать КД на изделия в целом, если, конечно, это не изделия из серии "одна двухслойная плата с тремя проводами и двумя кнопками, помещённая в покупной китайский корпус". К примеру, мне нужен конструктор, который сможет разработать изделие по утверждённому ТЗ со сдачей КД в архив по ЕСКД (возможно, с некоторыми отклонениями). Плату разведёт тополог и он же оформит на неё КД. К чему этот опыт оформления схем и ТЗ? @Ждущий , извините, но человек, претендующий на роль начальника КБ не может работать за деньги "молодого специалиста" хотя бы по той причине, что у него уже должен быть свой уровень знаний и своя самооценка, не позволяющая ему работать за эти деньги. 50 и выше получают конструкторы в 25...30 лет, в 43 года уровень должен быть выше. Были у меня кандидаты на собеседованиях, которые хотели зп уровня "молодого специалиста", но у них и уровень знаний был соответствующий. Не смогут они через год стать начальниками КБ. Если опять же Вы, к примеру, не исключение из правил =) PS. Конструктор, который оформлял электрические схемы, - это что-то новое... PPS. Взять "молодого специалиста" и обучать зачастую выходит дороже - геморроя много, а выхлопа мало.
  20. 4 лайков
    @areg судя по Вашему подходу Вам отказали не просто так :) Я работал и работаю в приборостроении Зеленограда, в том числе и с военной приёмкой не первый год и очень сильно сомневаюсь, что военный представитель будет слушать Ваши "перспективные" представления о проектировании будущего о "размерах и точностях в 3Д моделях" при отсутствии этих данных в чертежах. Наши реалии и ЕСКД в принципе слабо сочетаются, но имеем мы то, что имеем. Я не говорю, что Ваш подход плох, просто в данном случае он не подходит. Я работал на разных предприятиях: на одном при присвоении номера по классификатору проверялась правильность выбора характеристики, КД сдавалась в архив, существовали СТП и тд.; на другом ничего в архив не сдавалось, номера чертежам присваивались по принципу "деталь - 7, сборка - 3" дальше любые цифры. После изготовления изделия чертежи шли в ведро - производство единичное, заказчику чертежи деталей не нужны. Оба предприятия выпускали свою продукцию, второе даже, на мой взгляд, существовало более успешно, возможно по той причине, что это была небольшая частная контора. Так вот к чему это всё: надо понимать особенности каждого предприятия, а не лезть со своими советами и криками "Всё ...удаки, а я Дартатьян". @AuthorITet , я работаю рядом с МИЭТ :) Вы рассматриваете удалёнку/совмещение?
  21. 4 лайков
  22. 4 лайков
    ========== Паромный причал Лугано (Lugano Central) Швейцария ------------------------------------------- Логическая цепочка Boat + "Italy" + Lago ---- Паром/Судно => Boat + "Italy" + Lago (озеро на итал-м <= слово Ristorante ) <= для моря слишком хлипкий <= озера на границе (их несколько приличных) Италии и Швейцарии ====== Точка сьемки +/- 20м ======
  23. 4 лайков
    все манипуляции заняли максимум 7-8 минут ;) немного позже поставлю прогу для съемки видео, сделаю видос
  24. 4 лайков
  25. 4 лайков
    @piden Норм. Пока держишься...
  26. 4 лайков
    Не сейчас.....
  27. 3 лайков
    Ну, за рыбалку! И за рыбачек! А куда без Ухи? Никуда! Hide
  28. 3 лайков
  29. 3 лайков
    Как научить девушку пристегиваться? Какое коварство! Hide
  30. 3 лайков
    Mama mia let me go! Архитектор, давай я тебе в ансисе сделаю этот расчет. Просто так. Из жалости и чтобы от стеба удержаться. С тебя геометрия и профиль скорости по высоте, + направление. Если в масштабе 1:1, то солид скорее всего не потянет геометрию такого размера. А если масштабировать, то нужно выбирать критерий подобия. А это не так и просто. Если конечно заморачиваться или хотя бы знать, что это вообще такое. Если нужна картинка ради картинки - вы совершенно свободны в выборе действий ))
  31. 3 лайков
    Abaqus2Matlab - A new way to post-process FEA http://www.abaqus2matlab.com/
  32. 3 лайков
  33. 3 лайков
    Знатный суплес!
  34. 3 лайков
    После скрипта отдельные - трубочки и сферы в узлах. Можно сделать wrap в Гипермеше, только это уже ручная работа получается( Можно и под ГМ скрипт накатать... но я еще ламо в tcl.
  35. 3 лайков
    Да! Перетаскивать нужно будет каждую(((( Перед началом создания проекта и самой СК надо заведомо прорабатывать этот момент чтобы потом не было таких нюансов ! Но если вы очень часто делаете СК не в том месте то вам нужно работать в той программе которая сама при выборе поверхности создает СК относительно материнской к примеру NX ! В солидкам 18 этот вопрос частично решили с помощью шаблонов траекторий которые перетягивая на поверхность обработки автоматически создают позицию ск в менеджере 0 детали относительно материнской и при ее редактировании (перемещении) остальные позиции будут пересчитываться ! Коротенький пример того о чем я говорил: https://yadi.sk/i/NpnG6nzU3XZfyD
  36. 3 лайков
    Вот это бабуля!
  37. 3 лайков
    Не к лицу вроде писать об одном и том же в 5093765120 раз, но что поделать... Определяетесь с тем оборудованием, которое у Вас будет работать. Определяетесь, хотя бы в первом приближении, с тем оборудованием, которое будет закуплено через год-два. Выбираете 3-4 детали и той номенклатуры, которую будете производить (чем сложнее - тем лучше). Рассылаете поставщикам CAM-систем для получения коммерческого предложения. Приглашаете к себе, либо едете к ним на площадку. Смотрите. Обсуждаете. Уточняете вопросы. Нюансы будут всегда. В смысле, вообще всегда. Для качественного решения вопросов 6-9 будьте готовы выложить сверх лицензий и постпроцессоров еще несколько сотен тысяч рублей за кинематику станка и симулятор стойки ЧПУ. Рисовать удаляющий материал цилиндры умеют все. Моделирование реального поведения инструмента при обработке - это вообще другая история. А по поводу: Два варианта - либо Вам повезет, и купите что-то, в целом устраивающее. Либо сэкономите и будете рвать волосы, что не учли чего-то, что оказалось по-настоящему важным. Две плеши на моём затылке не дают соврать.
  38. 3 лайков
    не смешите мои седые волосы...
  39. 3 лайков
  40. 3 лайков
    1) использовать 5ть осей 2)выставить полкой в горизон и фрезернуть 3) прожечь эрозией )) а Вы сами как думаете, реально сделать без радиусов в таком положении ))?
  41. 3 лайков
    Тебе еще нужно будет многое освоить, при таких размерах модели и скоростях течение будет турбулентным а не ламинарным. По поводу лобового сопротивления - тут на шестой минуте показано как вывести силу лобового сопротивления https://www.youtube.com/watch?v=OiPooKATOeQ из силы сможешь вычислить коэффициент. Расчетная область маленькая, можно сделать хотя-бы пять длин стойки вперед и назад и 2-3 в стороны. Также нужна сетка с ламинарным подслоем. При скоростях выше 0,3М нужно учитывать сжимаемость газа в свойствах и включать уравнение энергии. Вот тут Hide Во время обычной инициализации ты на первом шаге задаешь одно значение скорости/давления сразу для всех ячеек, и с этого решатель начинает делать итерации, а с гибридной инициализацией решатель сам рассчитывает начальные значения по упрощенным формулам - с гибридной инициализацией расчет в общем случае должен сойтись быстрее.
  42. 3 лайков
    @Mrt23 Жесткая заделка: Перемещения 2.15 мм, напряжения в центре и по краям 220.9 и 62.7 соответственно. Вывод напряжений в радиальной СК. Bending Moment в центре и по краям 82.85 и 23.51 соответственно. Тут еще реакцию вывел, которая строго по оси Z направлена, что не соответствует действительности, поэтому тут в принципе нельзя решать в линейной постановке, особенно если это не отдельная штука, а составная часть модели - неправильно передадите нагрузку на общую модель (реакции). Ну и разница между выводами моментов в прямоугольный и радиальной СК. Откуда получаем максимальные цифры по шкале хоть и одинаковые, но распределение напряжений в целом неверное при выводе в прямоугольной системе координат. Разница линейного и нелинейного решения. Обратите внимание на направление сил в заделке. Перемещения в нелинейной постановке 1.5 мм. Кстати, если внимательно присмотреться, в экселе тоже выводы все в радиальной системе координат)
  43. 3 лайков
    Oh yeah!! Получилось победить! В настройках командной вставки можно настроить к каким шагам она применяется. И там есть опция "ко всем" Так что теперь VF каждый раз зачитывается из файла. /solu VFOPT,READ,factor,vf,'j:\Trial\_fsapr\aquarido\VF',,
  44. 3 лайков
    Есть у меня кривой пост под DMU 50T. Использую его и на Spinner U-620. Правил под просьбы операторов с поста TNC530_5x_DMU50. То что получилось - подачи в шапке и они между собой конфликтуют, если не ставить разные подачи то работать будет. Геморно! Ставлю подачи по дэфллту. А расставляются конкретные уже на стойке. Конфликт подач проявляется в отсутствии ссылки на подачи в теле программы (FQ). Сейчас рассматриваю вариант написания другого поста. Пока готового не имею. Прикладываю оба перечисленных ПП 50T.rar
  45. 3 лайков
    150х110 10000 об. шарик Ф3, шаг по спирали 0,05мм, глубина фигуры ~150мм, тмаш. не помню гоняли еще зимой, где-то часов 8-10 можно было бы и 3+2, но т.к. не допустимы переходы даже в сотки пришлось наматывать 5х
  46. 3 лайков
    Я о том что любой маразм должен быть доведён до абсурда...
  47. 3 лайков
    Нет An - площадь сечения. Hide Реальное распределение напряжений в балке в этой формуле не присутствует, если например в балке будет маленькое отверстие, то оно вызовет концентрацию напряжений, но согласно стандарту эта концентрация не будет учитываться и в реальной балки такое отверстие тоже не вызовет разрушения, соседний материал возьмет на себя нагрузку вместо потекшей части. Если ты не хочешь использовать стандарты, тогда озвучь свои критерии работоспособности конструкции - допустимые напряжения/перемещения. И еще учти, что на плохой сетке не удастся получить правдивые напряжения. Если твоя сетка такая, как на картинке, то этого не достаточно, нужно как минимум 4 элемента на толщину и желательно не тетраэдры а гексаэдры, по форме приближенные к кубу. Один тетраэдрический элемент на толщину - это очень очень плохо Hide
  48. 3 лайков
    при итеративном конструировании, когда сначала возникает основная компоновка, а потом уточняются детали нет никакого смысла каждый раз как требуется добавить карман/паз/отверстие влезать в базовый эскиз. нужен паз - рисуешь профиль паза на теле детали, нужно скругление - пользуешься фичей, а не добавляешь дугу в эскиз. а когда есть готовый чертеж возникает соблазн не задумываясь нахерачить все минимальным количеством построений, не вникая функциональный смысл изображенного.
  49. 3 лайков
    тогда в графе где материал указывается какая заготовка. Завтра @areg уволится, сопьется, заболеет, уедет в Голландию работать и как новому конструктору разобраться где, что, откуда? где размер отверстий, почему его не указали в чертеже, где координатная сетка и т.д.? кд оформляется либо по СТП, либо по ЕСКД. @ANT0N1DZE адекватно задал вопрос, и вроде как надо адекватно на него отвечать а не: как ему понять, что Вы по своим стандартам работаете? Удивляют меня люди, которые приходят со своими правилами в другой монастырь и учат что мол вот так правильно, чертежи вообще можно не делать, все по 3д работаем, нафиг первичную применяемость, зачем нам спеки и тд. В купе с Вашими "адекватными" ответами, понятно почему Вас не взяли на работу. у нас работает два человека, делаем досточно серьезные продукты, не следуем строго букве ЕСКД, тем не менее концы в наших чертежах всегда найти можно, и через 5 лет и через 10, если только все накопители разом не полетят.
  50. 3 лайков
    https://cloud.mail.ru/public/EcXC/p2NwztdKs Коллеги. Предыдущий перевод на тему SolidCAM_2016_2_5D_Milling был не совсем корректен в отношении перевода, оформления , орфографии и других недочетов с моей стороны. Предлагаю откорректированный перевод (провел на досуге ревизию предыдущей версии перевода). Надеюсь этот вариант гораздо лучше. Вам судить. Если заметите какие-либо неточности - сообщайте. Исправлю. Прошу извинить за предыдущие накладки. Коллеги. Очередной перевод на тему Многоосевая черновая обработка. https://cloud.mail.ru/public/edX9/yZR4ki5LW Если есть неточности - сообщайте. Исправлю.