Таблица лидеров

Следует понять, что в инвенторовском файле сборки детали не хранятся. Сборка это набор ссылок на файлы деталей и библиотечных компонентов связанных сборочными зависимостями. И как бы вы не создавали деталь - отдельно от сборки или непосредственно в ее среде, это все равно будет происходить "на уровне детали".

Используйте команду "Толщина" - выберите нужные поверхности, задайте толщину и сохраните как отдельное тело. После этого обрежьте все лишнее.

Можно через формат обмена STEP. При сохранении проекта SW в STEP назначить параметры Каркасное представление и Экспортировать трёхмерные кривые.

кстати допуски-то тоже в инчах ну дык вот еще табличка в помощь Hide Мне периодически приходится делать чертежи деталей от американского оборудования, снимаю и указываю на чертеже размеры как есть в мм, допуски адаптируют наши, только в ТТ указываю что деталь с буржуйского оборудования (чтоб народ не удивлялся тому, что размеры со стандартным размерным рядом не дружат)

Я в мм переводил и размеры и допуска (с разумным округлением). Табличку сделал в экселе, для удобства. Дарю. Дюйм в мм.pdf

Тем не менее, ни что не мешает отрезать одну лопатку от основного тела или можно даже с куском блина основной детали, размножить и после снова всё объединить в одно тело. Может конечно есть способ проще, вроде размножить поверхности, а потом заполнить поверхности телом.

Надо было строить лопатку отдельным телом, потом размножать тела, а потом уже всё объединить в одну деталь.

так ? O2222 G90G54 M3S15555G43D10 #6=0 N10 #5=0 N11G0X#5Y#6 M98P3333 #5=#5+25 IF[#5LT100]GOTO11 #6=#6+30 IF[#6LT200]GOTO10 M30 O3333 G0Z1 G1Z-4 F2222 G91G41X0Y9.99 G3X0Y-19.98R9.99 G3X0Y19.98R9.99 G1G40Y-9.9 G90G0Z50 M99

Всем спасибо за помочь. Детальку просверлил, всё получилось. Сначала сделал пилотное отверстие твердосплавным сверлом на 1.5D а потом потихонечку уже сверлил длинным сверлом. S250 F25 Q2. :)

Удобно когда крепеж при установке сам подбирает свои параметры по заданным мною условиям, экономия времени и нервов.

Расслабься. АСКОН этого не позволит.

меняй плоскость основания лопаток . переноси ее выше и выдавливай с уклоном на фото мышкой показал опция, можно с обратным ессли с этим эскизом. 2 вариант поверхность сделай на основании высоты лопатки и туда контур твоей лопатки перенеси или скопируй. потом выдавливаешь в обратном направлении с уклоном и все..

Здравствуйте @Peeze ! Советовать в данном случае сложно, т.к. на мой взгляд легче всё переделать Так как с обычным уклоном ничего не получится (ну или будет очень геморойно) из-за радиусов скругления, то можно применить "костыльный" метод, а именно: 1. Откатиться до второго элемента построения. 2. Сделать эскиз с отступом (смещение объектов) в 1мм. на плоскости от которой был выполнен второй элемент. 3. Сделать второй эскиз (преобразование объектов) на конечной плоскости второго объекта 4. Выполнить бобышку по сечениям 5. Откатиться вперед 6. Править ост

ХХХХ.416136.ХХХ - смотрите ОК 012-93 .

@Udav817 Можно заменить заклёпками, вероятно даже без потери привязок.

Корпус шуруповерта с резиновыми вставками?

Вы в этом вопросе скорее всего варитесь не один день, но со стороны это выглядит как ребус. Уточните вопрос, добавьте скринов.

Нужно открыть параллельно с Featurecam программу Powershape в другом окне. В программе Powershape нужно построить спираль , там есть это построение , очень простое .Потом скопировать в буфер , перейти в программу Featurecam и там эту спираль вставить из буфера в графическое окно . Это занимает пару минут

Культурный способ, даже с замком. Включаешь ось С1 (шпиндель), доворачиваешь его в ноль. Загоняешь резец в виток резьбы как требуется. К координате по Z резца прибавляешь расстояние, кратное шагу резьбы, и выходящее за торец резьбы - это будет начальный Z резьбы. Загоняешь его в цикл и поехали.... 19 сек....

У нас институт попроще, ничего секретного. Дальше кислородного баланса ВВ не заходило.

Тоже наткнулся на эти же грабли - в сборке CNC роутера есть подсборка линейной направляющей с тремя конфигурациями, для каждой оси своя длина и лимит перемещения блока, в верхней сборке движущиеся узлы решены свободно. Так вот при каких-то манипуляциях с перемещением (логики пока не заметил), все погашенные взаимосвязи вдруг становятся активными и половина дерева с красными значками, приходится свободные узлы попеременно делать жесткими, а затем снова возвращать в свободное состояние, и опять какое-то время можно спокойно работать А еще мне в SW очень не хватает настраиваемого дискретного

Fanuc_Ladder-III_(A08B-9210-J505)_Edition_8.0.rar

Fanuc_Ladder-III_(A08B-9210-J505)_Edition_7.7.zip

Если поискать, то - п. 1 примечания к п. 2.4 ГОСТ 2.004