609 тем в этом разделе

    • 5 ответов
    • 6 523 просмотра
    • 5 ответов
    • 149 просмотров
    • 0 ответов
    • 44 просмотра
    • 0 ответов
    • 57 просмотров
    • 0 ответов
    • 81 просмотр
    • 0 ответов
    • 64 просмотра
    • 18 ответов
    • 432 просмотра
    • 14 ответов
    • 3 081 просмотр
    • 4 ответа
    • 1 024 просмотра
    • 5 ответов
    • 290 просмотров
    • 1 ответ
    • 185 просмотров
    • 7 ответов
    • 222 просмотра
    • 5 ответов
    • 274 просмотра
    • 2 ответа
    • 189 просмотров
    • 1 ответ
    • 172 просмотра
    • 3 ответа
    • 256 просмотров
    • 2 ответа
    • 329 просмотров
    • 18 ответов
    • 586 просмотров
    • 9 ответов
    • 292 просмотра
    • 1 ответ
    • 146 просмотров
    • 7 ответов
    • 206 просмотров
    • 7 ответов
    • 388 просмотров
    • 6 ответов
    • 373 просмотра
    • 27 ответов
    • 586 просмотров
    • 0 ответов
    • 162 просмотра
    • 91 ответ
    • 2 105 просмотров
    • 4 ответа
    • 285 просмотров
    • 7 ответов
    • 569 просмотров
    • 0 ответов
    • 217 просмотров
    • 0 ответов
    • 172 просмотра
    • 9 ответов
    • 519 просмотров
    • 4 ответа
    • 355 просмотров
    • 4 ответа
    • 476 просмотров
    • 2 ответа
    • 631 просмотр
    • 0 ответов
    • 241 просмотр
    • 2 ответа
    • 291 просмотр
    • 5 ответов
    • 352 просмотра
    • 1 ответ
    • 476 просмотров
    • 10 ответов
    • 1 047 просмотров
    • 1 ответ
    • 298 просмотров
    • 3 ответа
    • 357 просмотров
    • 39 ответов
    • 681 просмотр
    • 1 ответ
    • 446 просмотров
    • 8 ответов
    • 595 просмотров
    • 2 ответа
    • 420 просмотров
    • 5 ответов
    • 484 просмотра
    • 0 ответов
    • 460 просмотров
    • 2 ответа
    • 394 просмотра
    • 0 ответов
    • 274 просмотра
    • 6 ответов
    • 939 просмотров
  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу



  • Сообщения

    • Anat2015
      Должна быть большая кнопка в рабочей зоне, на шпиндельной головке, или рядом где-то.
    • s_liam
      https://www.renishaw.ru/contacts/ru/Представительства-по-всему-миру?/RU/Precision-measurement/Sales-and-support/Ural
      Вот страница с контактами. Позвоните или напишите им, объясните ситуацию. Они должны помочь. У них и документация есть. Я думаю, они будут рады помочь.
    • Anat2015
      Определяйтесь с моделью датчика, качайте даташит от производителя, там и будет правильная методика настройки. Как я понимаю, там надо точно отрегулировать зазор между шестеренкой и считывающей головкой.
    • РоманВ
      Мне это видится действием из разряда сбрасывания таймера СВЧ печи на ноль. Если неопределенность каких-то деталей может повлиять на что-то, кроме чисто морального восприятия, то понятно. А вот масса лишних телодвижений ради невращения гайки, что вообще никак функционально не влияет на сборку, этого не понимаю. Может где-то и есть какие-то правила хорошего тона в построении моделей, ритуалы какие-то, но имхо это все основано на эмоциональной части и никакого практического назначения не имеет. Впрочем это я не в укор, а просто поговорить)  Вот смотри. Ты строишь отдельные тела, потом их объединяешь. Зачем? При вытягиваниях бобышек они сразу строятся слитыми с прилегающим телом, убрать это слияние можно снятием соответствующей галочки в меню операции, но по умолчанию галочка стоит и солид все строит слитым в единое тело, если конечно ты не делаешь специально зазор между элементами. Так вот строй сразу целое тело, а не отдельные, и тогда подобные проблемы у тебя вовсе не возникнут и не надо будет потом тела объединять. Строить отдельными телами иногда нужно, например, когда солид не может отразить некоторые операции, которые слиты с исходным телом. Тогда да, делаешь отдельное тело, отражаешь как тело, потом сливаешь. Но это редкие случаи.
    • don108
      @aleksej799  убери ссылку в посте id:14025 ... если не желаешь по сопатке получить 
    • s_liam
      TRANS отменяет ROT и наоборот! Будьте внимательны. Можно пользоваться командой AROT. Тогда AROT не отменит TRANS. Но последующий TRANS или ROT отменит ATRANS или AROT. Но в данном случае в этом нет необходимости. В вашем случае вместо команды ROT у вас работает поворот стола по координате B и паз встанет параллельно инструменту. Поворачивать систему координат необходимости нет. Вам нужно правильно вычислить смещение нулевой точки после поворота. По методике вроде как все верно, но я не уверен в правильность в формулах. Я подобное через ATAN2 высчитывал. Мне попроще - я симулятор использую для проверки подобных расчетов. В нем можно отловить ошибки в формулах, знаках. Я вот такое использую. Указываю угол поворота стола, на который нужно развернуть. Постпроцессор сам рассчитывает смещение нулевой точки. Из G54 пересчитываю в G57 и при повороте в ней обрабатываю. Можно, конечно, вместо этого использовать TRANS по осям в плоскости поворота. G54 B=DC(359.141)
      ;*******START COMPUTING TRANSLATIONS ON G57*******
      R31=$P_UIFR[1,X,TR]
      R32=$P_UIFR[1,Z,TR]
      R33=$P_UIFR[1,Y,TR]
      R34=$P_UIFR[1,B,TR]
      R29=359.141 ; TABLE ANGLE VALUE
      R30=SQRT(POT(R31)+POT(R32))
      R37=ATAN2(R32,-R31)
      R38=R37-R29
      R35=R30*COS(R38)
      R36=R30*SIN(R38)
      $P_UIFR[4,X,TR]=-R35
      $P_UIFR[4,Z,TR]=R36
      $P_UIFR[4,Y,TR]=R33
      $P_UIFR[4,B,TR]=R34
      G57
      ;*******G57 IS ACTIVE*******
      ;*******END COMPUTING TRANSLATIONS ON G57*******
    • Игорь Цветков
    • don108
      @aleksej799  https://yadi.sk/d/IFuwAV14trZW_Q   SW 2018 
    • Liudmila-Lar
      сборка (рама пластины).x_t @soklakov Это нормально, что у меня каждый раз зависимости слетают? В архиве файл сборка(рама пластины), папка рольганг.
    • vasyam
      применять ГКМ (горизонтально ковочная машина) для такой детали нет смысла, они применяются для деталей типа полуосей где есть длинная часть которая не деформируется, а деформация сосредоточена на конце. КГШП (кривошипный горяче штамповочный пресс) самое то, экономия металла и хорошая структура (волокна будут вытянуты, а не перерезаны) по сравнению с прокатом, хорошая структура по сравнению с литьем. Из недостатков требуется дорогая штамповая оснастка, и оборудование. Можно кстати и на молоте заготовку делать, но там уклоны и кузнечные напуски больше чем при штамповке на КГШП, расход металла будет больше.