Обсуждение CAD/CAM-систем

Вопросы о системах содержащих CAD и CAM

Подразделы

  1. NX

    42 326
    сообщений
  2. 7 894
    сообщения
  3. 63 806
    сообщений
  4. 5 625
    сообщений
  5. 1 265
    сообщений
  6. 266
    сообщений

319 тем в этом разделе

    • 14 ответов
    • 7 944 просмотра
    • 3 ответа
    • 1 710 просмотров
    • 37 ответов
    • 12 620 просмотров
    • 19 ответов
    • 2 102 просмотра
    • 4 ответа
    • 1 121 просмотр
    • 1 ответ
    • 1 320 просмотров
    • 1 ответ
    • 1 326 просмотров
    • 125 ответов
    • 33 612 просмотра
    • 101 ответ
    • 20 258 просмотров
    • 5 ответов
    • 5 536 просмотров
    • 1 ответ
    • 1 897 просмотров
    • 4 ответа
    • 2 081 просмотр
    • 13 ответов
    • 8 955 просмотров
    • 10 ответов
    • 6 079 просмотров
    • 0 ответов
    • 1 555 просмотров
    • 0 ответов
    • 1 716 просмотров
    • 0 ответов
    • 3 702 просмотра
    • 12 ответов
    • 18 025 просмотров
    • 1 ответ
    • 1 717 просмотров
    • 2 ответа
    • 3 056 просмотров
    • 2 ответа
    • 6 284 просмотра
    • 2 ответа
    • 2 796 просмотров
    • 0 ответов
    • 1 784 просмотра
    • 17 ответов
    • 3 340 просмотров
    • 3 ответа
    • 2 778 просмотров
    • 4 ответа
    • 2 518 просмотров
    • 1 ответ
    • 2 123 просмотра
    • 0 ответов
    • 1 914 просмотра
    • 1 ответ
    • 2 392 просмотра
    • 60 ответов
    • 15 598 просмотров
    • 18 ответов
    • 5 204 просмотра
    • 14 ответов
    • 6 296 просмотров
    • 26 ответов
    • 7 603 просмотра
    • 3 ответа
    • 2 560 просмотров
    • 4 ответа
    • 3 729 просмотров
    • 0 ответов
    • 2 124 просмотра
    • 0 ответов
    • 2 070 просмотров
    • 5 ответов
    • 3 949 просмотров
    • 6 ответов
    • 2 680 просмотров
    • 1 ответ
    • 2 927 просмотров
    • 8 ответов
    • 4 174 просмотра
    • 2 ответа
    • 2 776 просмотров
    • 18 ответов
    • 4 996 просмотров
    • 3 ответа
    • 2 365 просмотров
    • 22 ответа
    • 6 396 просмотров
    • 2 ответа
    • 2 712 просмотра
    • 1 ответ
    • 2 040 просмотров
    • 34 ответа
    • 11 766 просмотров
    • 34 ответа
    • 16 779 просмотров
    • 0 ответов
    • 1 719 просмотров
  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу



  • Сообщения

    • Илья Н
      Всем спасибо за помощь! Константы внес в станок, все работает.  
    • fox1001
    • Bully
      @Forlan это вопрос не сегодняшнего дня. Вопрос давний и спорный. Кроме корректоров, есть разные другие обстоятельства при реальной токарке/фрезеровке, влияющие на отклонение поверхности после обработки от теоретической. Это и состояние инструмента/станка, это и режимы, это и учет износа формообразующих при последующей работе детали (пресс-формы/штампы/фильеры и т.п.) и ещё много чего, что можно придумать. Поэтому и получается, что лучше строить по номиналу, а с разными отклонениями бороться в процессе обработки за счет CAM или функций станка/стойки. Но если в каком-то отдельном производстве обработка по середине поля допуска дает какой-то эффект значимый, то почему бы и нет?
    • fox1001
    • Forlan
      Забыл написать, что модели буду делать в Solidworks 2015 (более новые версии не очень рационально расходуют ресурсы компьютера) и импортировать в FeatureCAM в .sldpart.   И все же как лучше делать?
    • Ветерок
      В некоторых системах (например, в Крео) есть функция автоматического перестроения модели в середину поля допуска.
    • Forlan
      Добрый день, уважаемые коллеги!   Начал активное освоение FeatureCAM Ultimate 2019 (лицензия) и столкнулся с фундаментальным вопросом: как правильно строить 3D модели для CAM-систем? В данным момент интересует токарная обработка. Очень часто одним инструментом обрабатывается сложная траектория, состоящая из нескольких диаметров. Самый простой пример: 1ый диаметр с полем допуска I, радиус перехода R, торец, 2ой диаметр с полем допуска II. Для этой траектории на чистовом проходе может быть введено такое значение корректора, чтобы попасть в центр поля допуска одного из диаметров (высока вероятность вылететь из другого поля допуска) или попасть в оба поля допусков (но тогда мы будем на грани и придется занижать стойкость пластин).    Возможные решения проблемы: 1. строить модель по серединам полей допусков (валы и отверстия, другие размеры по номиналу); 2. строить модель по номиналу, разбивать траектории на чистовых переходах на участки и вводить соответствующие корректоры.   Преимущество 1: а) не придется возиться в каме с корректорами.   Недостатки 1: а) высока вероятность ошибиться (особенно в неуказанных предельных отклонения - забыли, не то значение из таблицы и т.д.); б) много мороки для деталей с большим количеством размеров.   Преимущество 2: а) быстрое построение модели.   Недостаток 2: а) много возни в каме.   Конечно, больше склоняюсь ко 2ому варианту, т.к. вероятность ошибиться меньше и это идеологически правильно. Да и в случае нахождения ошибки в детали, придется перестраивать ее и могут вылезть ошибки. Но мой коллега (опытный наладчик с огромным стажем) предпочитает 1й вариант. Просматривал форум и натолкнулся на сообщение, что это общая проблема токарной обработки в кам системах и этот вопрос часто звучит, но все же подскажите. Этот ключевой момент нужно уяснить раз и навсегда.   Еще 1 вопрос: вершина резца в FeatureCAM - центр радиуса или мнимая вершина? На курсах спорили на эту тему опытные дядьки, хотя казалось бы, что это ключевой момент и тут не может быть разногласий. Склоняюсь к 1 варианту, т.к. это физическая точка и от нее происходит коррекция на радиус.   Заранее премного благодарю за помощь!
    • chatjokey
      что-то я погорячился. 0.0001 действительно может быть дискретность. у мазаков к примеру. но опять же. это вообще ничего ни о чем не говорит. просто цифры на экране.
    • chatjokey
      это вообще ни о чем не говорит. и как это до? 0.0001? что за бред?    с такой дискретностью, точность изготавливаемых деталей может быть +/- 0.1 и больше.
    • РоманВ
      @Alan Grek большое спасибо!